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          加工中心五軸的結構和優勢是怎樣的?

          時間:2022-06-13 點擊次數:155
             加工中心五軸采用立臥擺動式結構,可連續翻轉。轉臺采用蝸輪蝸桿驅動結構,傳動扭矩大,適用于低速、重負荷切削;也可選用力矩電機驅動,具有動態響應快,無反向間隙、無傳動機械磨損等顯著優勢,適用于高速、高精度輕負荷切削。
           
            采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領域,加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。在描述數控機床的運動時,采用右手直角坐標系;其中平行于主軸的坐標軸定義為z軸,繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。通常五軸聯動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。
           
            加工中心五軸有何優勢?
            1.大幅度縮短加工時間:因為環球機械的數控深孔鉆機床所用鉆頭的形狀會自動斷屑,同時被高壓切屑油連續不斷地排出,所以不必中途退出鉆頭,清理切屑。能以超過麻花鉆5~6倍的加工速度加工孔。
           
            2.刀具的刃磨:即使沒有專用刀具磨床,也能很容易地再刃磨。(熟練時,可用手刃磨)。一支深孔鉆能夠磨削50~60次。因此,深孔鉆鉆頭的壽命較長。和麻花鉆相比,刀具費用也不高。
           
            3.加工硬度較高的材質:由于環球數控深孔鉆機床(三軸深孔鉆、五軸深孔鉆)的深孔鉆頭頭部是用硬質合金制成,所以可加工硬度為HRC40的材料。
           
            4.五軸深孔鉆采用了一體式設計:滑枕通過中心軸鉸接在整體式滑臺上,滑枕后端由伺服電機通過減速機驅動絲杠帶動滑枕旋轉,而中心軸上安裝的旋轉偏碼器則用于控制旋轉角度,使主軸可以成一個傾斜角度對工件進行斜面加工,定位,剛性強度優勝。

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